翅片管换热器原理—翅片管换热器的特点
1.传热 由于翅片对流体的扰动使边界层不断,因而具有较大的换热系数;同时由于隔板、翅片很薄,具有高导热性,所以使得翅片管换热器可以达到---的效率。
2.紧凑 由于翅片管换热器具有扩展的二次表面,使得它的比表面积可达到1000㎡/m3。
3.轻巧 原因为紧凑且多为铝合金制造,现在钢制,铜制,复合材料等的也已经批量生产 。
4.适应性强 翅片管换热器可适用于:气-气、气-液、液-液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置和组合能够适应:逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合可以满足大型设备的换热需要。工业上可以定型、批量生产以降低成本,通过积木式组合扩大互换性。
5.制造工艺要求严格 工艺过程复杂。容易堵塞,钢铝复合翅片管,不耐腐蚀,清洗检修很困难,故只能用于换热介质干净、无腐蚀、不易结垢、不易沉积、不易堵塞的场合。
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也有钢铁厂安装有光管式空气、煤气预热器, 但由于换热面积小,预热温度不是---, 空气预热温度只有100~150℃, 煤气温度在80~120℃之间, 工艺效果不很明显。6座150 m3白灰窑安装有光管式空气、煤气预热器, 白灰夹生率仍在15~18%之间, 日产量80吨/座左右。
针对白灰窑现行工艺状况, 本企业利用自身设备及---的优势, 为现行的白灰窑专门设计和制作了具有---技术的cgk-ⅰ、cgm-ⅰ型双向翅片管式空气、煤气预热器。
整体结构设计充分考虑了气体流动方式及气体均流的合理性, 传热温差的z大化, 以及换热管的布置和烟气自清灰功能设计, 热膨胀等问题。---换热器的安全正常、能的使用。从窑顶引出的烟气经主烟管分叉流到空气和煤气预热器, 各自和高温烟气充分换热。回收的热量由助燃空气和煤气吸收后作用于灰窑内; 降低温度后的排烟再经除尘达标后排入---。
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铸铁散热器结构简单,耐腐蚀,使用---,造价低,但承压能力低,金属耗量大,钢铝复合翅片管零售,安装运输不方便;钢制散热器金属耗量小,占地面积小,承压能力高,但容易腐蚀,使用寿命短;铝制、铜(钢)铝复合型散热器均为辐射型散热器,具有结构紧凑、工艺---、承压高、重量轻、功能与装饰效果统一的特点,符合建筑节能的要求。一般采用明装,对房间装修和卫生要求较高时可以暗装,钢铝复合翅片管生产厂,但会影响散热器的放热效果,从而不利于节能。如确需暖气罩来美化居室,可以将活动的百叶窗框罩倒置过来,使百叶翅片朝外斜向,有利于热空气顺畅上升,提高室内温度。
翅片管换热器是现代工业传热过程中必不可少的设备,广泛应用于一切工业领域中,尤其是石化;冶金;动力;纺织,印染,干燥等行业。近年来,由于低碳和能源的再利用,如何改进翅片管换热器性能越来越受工业界重视。
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