翅片换热器
为了提高翅片换热器的性能。常常采用以下几种方式来强化换热:1.提高换热系数;2.增加换热面积; 3. 增加空气侧和制冷剂侧的平均温差。
第y种方案如果在换热效果较差的一侧采用强化管(或强化翅面),或两侧同时强化,能有效地---翅片换热器的性能。但由此也带来一些缺点,例如:换热器设计成本、耗功的增加。 第二种方案中增加翅片换热器的换热面积对于---翅片换热器的性能是一种有效的途径!
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翅片管的分类
翅片管按照翅片的高低可分为高翅片管,中翅片管和低翅片管三种,其中空气热交换器常用的为高翅片管。
一,低翅片管的翅片由管材料直接挤压而成,翅片高度仅有1-2mm,常见的低翅片在管壳式换热器中是1.6 mm,钢铝复合翅片管生产厂家,这种翅片管---与管的接触热阻。
二,中翅片管的翅片高度约为3.2 mm,常用于管壳式换热器等压力容器设备中。
三,高翅片管通常用于空气热交换器,其高度在6.4-25 mm不等,视工况而定。
以高翅片管作为换热元件的空气热交换器广泛应用在工业的各种用途上,当一侧的流体处于高压状态或换热系数比另一侧大得多时,常常使用这类换热器。例如:气-液换热器中,液侧的换热系数一般比气侧的高很多,翅片一般加在气侧以增加其换热面积。
以高翅片管作为换热元件的空气热交换器大多采用无缝钢管作为基管,翅片一般用于管外,通常是水,油,蒸汽,制冷剂走管程,管外空气或者烟气流过翅片管。
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翅片管有个有个“翅化比”的概念,翅化比就是翅片外表总面积之和与原裸管面积之比;如经加工后翅片面积是1.657㎡/米,而原未加工的钢管直径为25mm,其裸管面积是0.025*3.14=0.0785㎡/米,则翅化比为1.657/0.0785=21.11,钢铝复合翅片管厂,是个面积增加倍数的概念。 翅片管面积就是指管外径扩展后的总面积之和,包括3个部分组成,基管面积,翅片正反2个面的面积,因为翅片是有一定的厚度,甘肃钢铝复合翅片管,所以还需加上翅片顶端的面积,当然,基管面积需扣除被翅片厚度覆盖的部分。简单的说,凡是暴露在空气中的面积,均需累计。为计算简便,通常忽视螺旋形态的扩展增加的部分,同时把梯形的翅片看成是长方形,这2部分对计算结果的差异影响是非常小,可忽略。 单位换热面积就是指每一米长度的翅片具备的面积,举例;以基管直径25mm,翅片外径50mm,片距2.5mm,片厚0.35mm,包覆层厚度0.5 mm为例。 这时,基管面积不再是25mm,加上2个包覆层厚度后为26 mm。每米具有400个翅片,400个翅片的厚度为400*0.35/1000=0.14米,钢铝复合翅片管,可以看成是翅片顶端的累计厚度,同时这0.14米的长度,在计算基管表面积之时也需扣除。
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