传热系数是换热设备的一个重要技术指标,强化换热表面的对流传热是提高传热系数的有效措施。波节管换热器的强化传热是通过其的超薄壁波节管来实现的。
波节管是一种由大小圆弧连续相切,内外形如波纹状的薄壁管子,其波峰与波谷间的高差使流体受到了---的扰动,这种扰动来自管内外流体的三维运动,因此其扰动的程度更为---和,即使流体流速很低,也能使其成为湍流状态。
管子两侧的换热系数都很小,为了强化传热,应在两侧同时加装翅片,若结构上有困难,则两侧可都不加翅片。在这种情况下,若只在一边加翅片,对传热量的增加是不会有的。
传统的管式空气预热器,管内走空气,铜铝复合翅片管厂商,管外走烟气。因为是气体对气体的换热,两侧的换热系数都很低,管内加翅片又很困难,只---光管了。
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翅片管换热面积的计算方法
翅片管换热器的设计工艺中,铜铝复合翅片管,一台翅片管的换热面积就是每根翅片管换热面积的总和。知道了翅片管的换热面积,就能有效的清楚每台翅片管换热器的换热面积为多少。
举例说明翅片管换热器换热面积的计算方式:
翅片管型号为:cpg (φ25×2mm/57/2.8/0.35) 求每米翅片管的换热面积?
解答:
翅片管换热器的总面积等于翅片管的l露部分面积+翅片面积
翅片管l露部分面积=3.14x0.026x(1000—(1000/2.8)x0.35)=0.071435㎡
翅片部分的面积=3.14x(0.0285?-0.013?)x357x2+3.14x0.057x0.125=1.4645125㎡
翅片管总的换热面积=0.071435+1.4645125=1.536㎡/m.
即该型号翅片管的换热面积为1.536㎡/米。
无锡德利达换热器制造有限公司的产品主要有翅片管,散热器,加热器,冷却器,标准型号换热器,各种非标型号换热器,双金属翅片管,钢铝复合翅片管,螺旋翅片管,高频焊螺旋翅片管,绕片式翅片管,铜铝复合翅片管厂,轧片式翅片管,空气热交换器,空气冷凝器,表冷器,srz型换热器,ful型油冷却器,kl型油冷却器,glii型换热器,蒸汽换热器,空气散热器,油冷却器,余热回收换热器,导热油散热器,不锈钢换热器,木材干燥换热器,暖风机等, 是翅片管换热器的生产基地。具有优,价格惠等优势,提供免费的换热系统和冷却系统设
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圆管壁切出翅片后,热流密度q---增加,因此与圆管相比,翅片管的传热能力大为提高。翅片管的传热能力随着翅高的增大而提高,随着翅厚a的增大而降低, 但翅高对翅片管传热能力的影响要比翅厚大。因此在用切削挤压成形方法加工翅片管时,可以通过调整工艺参数获得较大的翅高和合适的翅厚,从而获得翅片管j的传热效果。
对零部件的结构进行改进,---零部件性能。节省维修费用很多进口设备的部件设计也有不足之处,我们对其结构进行改进,如轧盖机。机芯杆是轧盖机的 主要零件,每分钟上下往复运动150次左右,其外型几何尺寸为长zomm,直径10,中心有透孔妙mm(串机芯使用),机芯同步在机杆中心孔中上下往复运 动150次/min,用以校正铝盖,从整体结构---析,该设计是合理的,但是由于沪4mm机芯通孔使长zomm、拟。机杆的强度---下降,翅片管在使用中经 常出现断杆现象,给配件制造造成很大的难度,外购213元l件,我们进行了以下改进。机芯杆做成实心轴,外型几何尺寸与原来相同。只在下端钻一直径为 8.5深25的孔用以装新制小机芯。制做新的小机芯总装到压盖罩头上。
在机芯杆与罩头之间加8的小弹簧,以---机芯对铝盖的校正和出瓶。改进后造价60元/件,使用效果极j,不再出现断杆现象,也---地减少了制造的 难度,降低了制造费用。通过十几年的实践,使我们对引进设备有了一些了解,在备件国产化时,不但对一般零件,而且对一些关键的重要零部件进行改进,从而节 约费用,给企业带来---的经济效益。节能增效---,平均节能10%,高可达30%;提高机械动力,有效减少摩擦磨损,降低温度;保持设备精度,延长设备维 修周期,减少润滑油换油次数;优异的防蚀、除锈抗y化功能;经济效益明显,无污染无任何f作用,真正的绿色产品。
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