钢铝复合翅片管其生产原理为:在光管内衬一芯棒,经轧辊刀片的旋转 带动,钢铝复合翅片管供应厂家,无缝钢管通过轧槽与芯头组成的孔腔在其外表面上加工出翅片。这种方法生产出的翅片管因基管与外翅片是一个有机的整体,因而不存在接触热阻损
目辊斜轧整体型螺旋翅片管技术已成功应用于翅片为铜、铝的单翅片管或复合翅片管,或钢质的低翅片管;钢质整体型翅片管目前市场上多见为低翅片管,整体型高翅片管其材质多为铝、铜等,一般是冷轧成型。
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也有钢铁厂安装有光管式空气、煤气预热器, 但由于换热面积小,预热温度不是---, 空气预热温度只有100~150℃,钢铝复合翅片管批发, 煤气温度在80~120℃之间, 工艺效果不很明显。6座150 m3白灰窑安装有光管式空气、煤气预热器, 白灰夹生率仍在15~18%之间, 日产量80吨/座左右。
针对白灰窑现行工艺状况, 本企业利用自身设备及技术的优势, 为现行的白灰窑专门设计和制作了具有---技术的cgk-ⅰ、cgm-ⅰ型双向翅片管式空气、煤气预热器。
整体结构设计充分考虑了气体流动方式及气体均流的合理性, 传热温差的z大化, 以及换热管的布置和烟气自清灰功能设计, 热膨胀等问题。---换热器的安全正常、能的使用。从窑顶引出的烟气经主烟管分叉流到空气和煤气预热器, 各自和高温烟气充分换热。回收的热量由助燃空气和煤气吸收后作用于灰窑内; 降低温度后的排烟再经除尘达标后排入---。
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翅片管的翅化比
翅片管的翅化比是指光管表面在加装翅片以后表面积扩大的倍数。即是翅片管总的外表面积除以原光管外表面积。一般情况下,增加翅片以后,常用的翅片管的翅化比都在10倍以上。很大程度上提高了传热面积和传热效率,解决了换热效果的瓶颈问题,即提高了产品和效率,又节约了成本。
翅片管的翅化比的计算方法以规格为φ25*2-50/4/1的翅片管来计算。其中基管规格为25*2,翅片外径为50,片距为4mm,片厚为1mm.
1.首先计算原光管面积,s1=1*3.14*0.025=0.0785㎡;
2.计算加装翅片后总的外表面积。总外表面积又分为a,翅片间的光管面积;b,翅片顶端面积;c,翅片正反两个面的面积;此规格的翅片管中,a翅片见的光管面积=(翅片管总长度-翅片有效长度)*π*基管外径=0.0589㎡;b翅片顶端面积=翅片有效长度*翅片管外径*π=0.03927㎡;c翅片正反两个面的面积=(翅片外径?-翅片基管的?)*π*片数/米*2=0.7363㎡。翅片管的总外表面积=a+b+c=0.7363
0.03927+0.0589=0.8345㎡
3.计算翅片管的翅化比。翅化比等于翅片管总外表面积/原光管面积=0.8345/0.0785=10.63.
由此可以看出加装翅片后,翅片管的换热效果是原来的10.63倍,---提高了换热器的换热效果。
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