翅片的片距主要是考虑积灰,结尘,易清洗等因素,同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时,管与管之间的间距不易过大,一般>1mm以上适合布管即可。在换热的过程中,空气在流经翅片管换热器时,主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热,换热效果不明显。此部位由于无翅片,无阻力,空气容易穿透。在空气加热的过程中,未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和,反而降低了换热的效果,对比国外的翅片管换热器,管间距仅比翅片外径大0.5mm,可见翅片管排列时,管间距的重要性。
翅片管换热器的管排列应尽量按正三角形交叉排列。经过首排时的热风,铜翅片管厂家,在第二排遭遇阻力,有一定的回弹风,这样整个翅片管360°换热就不存在死角的现象。所以,应该避免等腰三角形排列,尽量不使用正方形排列,除非有特殊的要求。
空气侧的压降在设计中是个非常重要的参数,这和翅片管的排列有很大的关系,翅片管排列设计时应计算窄隙流通面与迎风面的比值,从而根据迎面风速计算出空气流速,在对于不同温度空气的动力黏度,求出摩擦系数。
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翅片管
1、按加工工艺分类
1)、轧制成型翅片管(extruded fin tube);
2)、焊接成型翅片管(高频焊翅片管、埋弧焊翅片管);
3)、滚压成型翅片管;
4)、套装成型翅片管;
5)、铸造翅片管;
6)、张力缠绕翅片管;
7)、镶片管。
按翅片形状分类
1)、方翅管(square finned tube);
2)、圆形翅片管;
3)、螺旋翅片管(spiral finned tube);
4)、纵向翅片管(longitudinal finned tube)
5)、波纹形翅片管;
6)、螺旋锯齿状翅片管(helical serrated finned tubes);
7)、针状翅片管;
8)、整体板状翅片管(板翅);
9)、内翅片管(inner finned tube)。等等。
3、根据翅片管的翅片材质是否与基管材质相同 可分为:
1)、单金属翅片管
2)、双金属复合翅片管
单金属翅片管按材质分类
1)、铜翅片管;
2)、铝 翅片管;
3)、碳钢翅片管;
4)、不锈钢 翅片管;
5)、铸铁(铸钢)翅片管;等。
按用途分类
1)、空调用翅片管;
2)、空冷用翅片管;
3)、锅炉:水冷壁,杭州铜翅片管,省煤器,空预器分别使用的翅片管;
4)、工业余热回收用翅片管;
5)、其他特种用途翅片管等。
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翅片管翅片是否越多越好?或越高越好?
1.当翅片管翅片的传热面积增加一倍时,其换热系数并不能增加一倍,而是要打一个折扣,一般为(0.9---0.7),而且翅片越高,铜翅片管厂,此折扣值越大,甚至降到(0.5)以下。这说明,翅片越高,翅片效率就越低,增加翅片的经济性就下降了。
2.如果翅片太高太密,容易产生积灰问题,而且清灰困难。
3.翅片太高太密,会增加工艺难度,提高加工成本。
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