目前，---普通且应用广的是间壁式，其它类型换热器的设计和计算常借鉴于间壁式换热器。换热器作为一种通用设备，按照工作原理进行分类，可分为间壁式、混合式和蓄热式3类。
一、变间距翅片管式换热器设计原理
翅片管用于低温制冷系统中的蒸发器在低温工况下(0 以下)工作时，其表面普遍存在着结霜的问题。结霜对换热器性能的影响表现在降低其传热系数和增大空气阻力两方面，合理的换热器结构应同时减小这两方面的影响。霜开始形成时，蒸发器表面粗糙度增大，引起传热面积增大，同时气体流速也增大，因而在结霜初期传热系数k增大，但随着霜层的不断增厚，传热的热阻力增加，终传热系数k减小。
翅片管的热力性能以及换热器设计原理
当气流通过蒸发器时，由于空气中的水蒸气不断地在翅片管表面沉积，空气的相对湿度降低，沿气流方向翅片盘管表面的结霜量逐渐递减，故蒸发器前几排翅片管的结霜较---，后几排管子的结霜相对较轻。
如果采取变间距翅片的结构，使其沿风向下游的翅片间距越来越小，便可在结霜条件下保持其较高的传热效率，并延长其冲霜时间。让蒸发器采用变间距翅片管结构后，当空气纵掠错列翅片管时，翅片管的交错分布使得上游翅片管对下游翅片管有绕流作用，加强了翅片管前半部分的换热能力，后面翅片管的分布又使得流道变窄，流速提高，从而使翅片管后半部分的换热也得到强化。
第二、变间距翅片换热器的热力性能
改进后的换热器，采用的是变间距翅片结构，在理论上可近似为错列翅片管，因此，在分析中可借用错列翅片管的理论。
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翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境---，高温高压且处于腐蚀性气氛，这要求翅片管应具有---的性能指标。
指标的标准要具备以下5点：
1)防腐性能（anti-corrosion）
1)防腐性能（anti-corrosion）
2)耐磨性能（anti-wear）
3)低的接触热阻(lower contact resistance)
4)高的稳定性（higher stability）
5)防积灰能力
翅片管的材料范围很广，有碳钢、不锈钢、铝及铝合金、锡及铜合金钛、蒙乃尔合金等，有时还采用双金属翅片以节约贵重金属，同时又能适应耐腐蚀性等工艺要求。
目前应用比较广泛的要数高频焊螺旋翅片管，在电力、冶金、水泥行业的预热回收以及石油化工等行业经常用到，高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直到塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接，它是一种固相焊接，与镶嵌、钎焊或整体热镀锌等方法相比，更高，生产率及自动化程度上更为---。
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翅片管换热器作为常用的空气冷却器，能减轻工业缺水及工业用水的环境污染问题。由于管外侧加装了翅片，因此在传热强化性能方面远远大于其他结构的换器。
构造：翅片管是由基管和翅片组合而成，基管通常为圆管，也有扁平管和椭圆管。管内外流体通过关闭及翅片进行热交换，由于翅片扩大了传热面积，使换热得以---，翅片类型多种多样，翅片可以各自加在每根单管上，也可以同时与数根管子相连接。一台翅片管换热器可以由一个或者多个翅片管组成。
翅片管换热器是由翅片管，管箱（或管板）及外框构成。
由于翅片管是基本的换热元件，钢铝复合翅片管供应，其优劣性能直接影响着翅片管换热器的工作性能。
因此对翅片管的要求是：有---的传热性能，钢铝复合翅片管供应厂，耐温性能，耐热冲击性能及耐腐蚀能力，易于清理尘垢，压降较低等。
翅片管换热器是工业传热个过程中的设备，广泛应用于一切工业领域中，尤其是化工，冶金，钢铝复合翅片管零售，动力，浙江钢铝复合翅片管，交通，航空，航天等部门。
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