钢铝复合翅片管生产厂商-江苏远方铃柯分公司

    翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。

    目前，---普通且应用广的是间壁式，其它类型换热器的设计和计算常借鉴于间壁式换热器。换热器作为一种通用设备，钢铝复合翅片管生产厂商，按照工作原理进行分类，可分为间壁式、混合式和蓄热式3类。

    一、变间距翅片管式换热器设计原理

    翅片管用于低温制冷系统中的蒸发器在低温工况下(0 以下)工作时，其表面普遍存在着结霜的问题。结霜对换热器性能的影响表现在降低其传热系数和增大空气阻力两方面，合理的换热器结构应同时减小这两方面的影响。霜开始形成时，蒸发器表面粗糙度增大，引起传热面积增大，同时气体流速也增大，因而在结霜初期传热系数k增大，但随着霜层的不断增厚，传热的热阻力增加，终传热系数k减小。

翅片管的热力性能以及换热器设计原理

    当气流通过蒸发器时，由于空气中的水蒸气不断地在翅片管表面沉积，空气的相对湿度降低，沿气流方向翅片盘管表面的结霜量逐渐递减，故蒸发器前几排翅片管的结霜较---，后几排管子的结霜相对较轻。

    如果采取变间距翅片的结构，使其沿风向下游的翅片间距越来越小，便可在结霜条件下保持其较高的传热效率，并延长其冲霜时间。让蒸发器采用变间距翅片管结构后，当空气纵掠错列翅片管时，翅片管的交错分布使得上游翅片管对下游翅片管有绕流作用，加强了翅片管前半部分的换热能力，后面翅片管的分布又使得流道变窄，流速提高，从而使翅片管后半部分的换热也得到强化。

     第二、变间距翅片换热器的热力性能

     改进后的换热器，采用的是变间距翅片结构，在理论上可近似为错列翅片管，因此，在分析中可借用错列翅片管的理论。

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钢铝复合翅片管是近年的新型节能产品，各项性能指标全部优于焊接管，甘肃钢铝复合翅片管，套片管，绕片管、光管等。广泛应用于化工机械，烘干散热等多种领域。采用钢管外复合铝翅片组成，翅片厚度为0.4毫米，散热，不脱落。管径可根据客户要求制作。 制造，它是钢、铝管复合在机床上轧制而成，使钢基管与铝翅片结合紧密，钢铝复合翅片管零售，它具有热阻小、传热性能好、强度高、流动损失小、防腐蚀性能强、工作---等优点。

钢铝复合翅片管采用无缝钢管（碳钢，铜 或不锈钢），优势在于：当热源或冷源为液体状态，比如说蒸汽，水，导热油。需要加热气体或者用气体冷却时，需要的换热面积。翅片管的面积是普通光管面积的几倍甚至10几倍，此时不但增加了设备的换热效率，并且---降低了换热成本。

1.绕管式翅片管  该翅片管以基管缠绕钢带的形式，钢带可为（铜，铝，碳钢，钢铝复合翅片管生产公司，不锈钢）。此类翅片管适用种类多样，比如不锈钢绕管，可适用于要求高的场合。缺点是，钢带与基管外壁不是完全贴合，是受力直立在基管表面，传热系数略低。

2.高频焊管钢铝复合翅片管  此类翅片管，多用于10-219mm管径的基管，是将翅片，采用高频焊接的原理，焊接在基管表面。此类翅片管换热系数高，翅片厚度高，相比其他翅片管更牢固，翅片相对不易损坏。使用---，效果好。  另外，客户可根据自身需要来电咨询，我们会根据您的情况设计适合您设备的换热器。

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