翅片管按材料分类有碳钢、不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金、蒙太尔合金等,有时还可以采用双金属翅片替代材料。
翅片管具有---的传热性能、耐温性能、耐热冲击能力及耐腐蚀能力,易于清理污垢、压降较低等。
翅片是基本的传热元件,其作用是扩大换热面积,提高热传递的效率。翅片可以看成是隔板的延伸和扩展;其次,翅片的不同形式使空气在流道内形成了---的扰流,并使流动边界层和热边界层断裂、重组,从而强化换热;
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后,翅片还可以提高散热器整体强度,纯铜翅片管供应,有效扩大其应用范围。常用的翅片结构形式有平直翅片、百叶窗翅片、锯齿翅片、多孔翅片和波纹翅片。
翅片管整体的是由铸造、机械加工或轧制而成,翅片与管子一体,像低压锅炉的省煤器就是采用整体铸造的翅片管。这类翅片管无接触热阻、强度高、耐热震和机械振动,传热、机械及热膨胀性能都较好,但是制造成本高适用于翅化比小于5的低翅片管。
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翅片管翅片是否越多越好?或越高越好?
1.当翅片管翅片的传热面积增加一倍时,其换热系数并不能增加一倍,而是要打一个折扣,一般为(0.9---0.7),而且翅片越高,此折扣值越大,甚至降到(0.5)以下。这说明,翅片越高,翅片效率就越低,增加翅片的经济性就下降了。
2.如果翅片太高太密,纯铜翅片管经销,容易产生积灰问题,而且清灰困难。
3.翅片太高太密,会增加工艺难度,提高加工成本。
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2. 翅距s 如果考虑的不是单个翅片,而是整个翅片管,则翅距越 小,纯铜翅片管生产工厂,翅片管的翅侧传热面积越大。但不同流速下,翅距应保 证几毫米至几十毫米,以使s值大于相邻两翅面的边界层之 和,辽宁纯铜翅片管,因为边界层的复迭将不利于对流换热,故一般自然对流 时翅距应大于强制对流时的翅距,因后者的边界层较簿,对 于纵向翅片,应使纵向长度不太长,以免层流底层厚度发展 变厚,故有些设计采用不连贯的断续纵翅,阻止了层流底层 的发展。
3.翅厚δ 根据研究,翅厚δ与翅高保持下列关系比较合理: δ=2~4mm时 h=12~16 mm
五、整个翅片管(或肋壁)的传热计算
(1)传热方程式 在稳定传热时,翅片管的传热量和传热系数的计算可采 取与光管传热计算同样形式 q ? kf ?t ? k ?f ??t 式中: k′——代表以光管外表总面积为基准的总传热系数, k——为以翅管总外表面积为基准的传热系数, δt——管内外流体的有效平均温差, f′——光管的外表面积, f——翅片管总的外表面积。
(2) 传热系数的计算(以f′为基准) 当壁面温度与换热系数均一定时,翅片管的传热系数除 多了翅片热阻外,翅片管传热系数计算式子完全一致。
(3) 翅片管传热系数的经验值(以f′为基准)
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