翅片管换热器的构造一般有:隔板,翅片,密封件,挡板。 翅片,翅片和密封件放置在两个相邻板之间以形成夹层。 这种结构根据流体的不同方式堆叠,并焊成整体形成板束。翅片管式热交换器芯体就是板束,然后再配上接管和其它附件等等,这样翅片管式热交换器就形成了。
翅片管换热器是换热器的一种,天津铜铝复合翅片管,其主要特征是具有延伸的二次传热面,因此传热过程不仅在主传热面上发生,而且在次传热面上进行传热过程。中等热量的表面除了---地注入到低温介质之外,部分热量沿着翅片管表面散发掉了。也就是沿着散热片的高度,将隔板根据热量区分开来,然后热量转移到温度低一些的介质上。
因为大部分翅片管的高度都比厚度活很多,所以沿翅片高度的热传导与又细又长、结构均匀的导管相似。在这种情况下,翅片的热阻也是不能被容忽视。翅片两端的温度等于分离器的温度。在这期间,翅片管会产生对流,并且会散发出热量,直到温度降低到翅片中心区域的温度。
接下来我们来了解一下翅片管散热器有哪些特点。
传递热量的性能好。因为翅片管的结构很轻薄,再因为其材质,所以它的导热性能---。
结构紧密。 翅片管换热器具有二次表面,所以它的表面积很大,这有利于工作效率。
轻。这和翅片管换热器的材质有关,多为金属材质,自然轻巧。
在制作工艺方面,翅片管换热器的要求很严格,铜铝复合翅片管制造工厂,也很复杂。缺点是容易产生污渍甚至堵塞。并且清洗起来很不方便。而且还用一腐蚀,所以一定要注意翅片管换热器的维护的修理。
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翅片管换热器的使用说明
在空调工程中,另一类广泛使用的热湿交换装置翅片管换热器。
1,在组合式空调机组和柜式风机盘管中用于空气冷却除湿时称为空气冷却器或表冷器。
2,用来对空气进行加热处理时,叫---气加热器。
3,作为风机盘管的部件使用时,叫做盘管。
4,用做各种空调器或空调机四大件中的换热器时,分别称为蒸发器和冷凝器。
翅片管换热器特点:
1,结构紧凑
2,水系统简单,水质无卫生要求,用水量少。
3,体积小,使用灵活,用途广
4,可以使用多种热湿交换介质。
5,使用有色金属为原材料,导热性能好
翅片管换热器的翅片管类型,按工艺分类
1,绕片管
是用绕片机把铜带或钢带紧紧地缠绕在铜管或钢管上制成。主要有皱褶绕片管和光滑绕片管两种。
皱褶绕片即增加了肋片与管子之间的接触面积,又可以使空气流过时的扰动性增强,从而提高类翅片管的传热系数。但是皱褶会使空气流过翅片管的阻力增加,容易积灰,不便清理。
光滑绕片没有皱褶,它们是用延展性---的铝带缠绕在钢管上制成。
2,串片管
是把事先冲好管孔的翅片与管束串在一起,通过胀管处理使管壁与翅片紧密结合。常用的翅片为铝片,管子为铜管。
3,轧片管
是用轧片机在光滑的铜管或铝管表面轧制出翅片。由于轧片和管子是一个整体,没有因存在缝隙而产生的接触热阻,所以轧片管的传热性能---。
4,二次翻边片管
二次翻边片由于翻了二次边,既---了翅片的间距,又增加了翅片与管壁的接触强度,从而增加了翅片管的传热效果。
5,新型翅片管
为了进一步提高翅片管的传热性能,新型翅片管的片多采用波纹型,条缝形和波形冲缝等,以增加气流的扰动性,提高管子外表面的换热系数。
翅片管换热器处理空气的过程和特点
翅片管换热器处理空气只能实现三种过程
1,加热过程 2,干冷冷却过程 3,冷却干燥过程
特点:
翅片管换热器做为空气加热器处理空气,其表面温度高于---空气的温度,空气被加热,温度将会升高而含湿量不变。
翅片管换热器作为空气冷却器处理空气,其表面温度低于---空气的干球温度,高于或等于空气的l点温度。空气被冷却,温度将会降低而含湿量不变。
翅片管换热器作冷却干燥器处理空气,其表面温度低于---空气的l点温度,空气被冷却,铜铝复合翅片管厂商,不但温度要降低,含湿量也要减少。
翅片管换热器的使用:
可以单个使用,也可以多个组合使用。当需要处理的空气量较大时,一般当需要处理的空气量较大,而且温升或温降较小采用并联组合形式。
当需要处理的空气要求温升或温降较大时一般采用串联组合形式。
温降较大时则采用既有并联也有串联的组合形式。
翅片管换热器的安装和注意事项
1,安装形式有垂直式,水平式和倾斜式
2,当作为表冷器使用时,不论安装和组合形式如何,翅片一定要处于垂直位置,以利于表冷器外表面凝结的水分及时---,避免增大空气流动阻力和带水。
3,当采用蒸汽为加热介质时的空气加热器使用时,一般管束为垂直安装,以利于排除管束内的凝结水,水果水平安装则一定要有不小于1/100的坡度。
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1、定期检查各翅片管无锡清洗是百炼否完善,是否有沉积物、结焦、水锈层等结垢附着,并即时进行清洗。在这同时还必须检查各翅片管与橡胶垫圈的粘合是否紧密,橡胶垫圈本身是否完好,以免橡胶垫圈脱胶与损坏而引起的漏泄。
2、板式热交换器压紧螺帽与上下导杆,应经常武动乾坤加润滑油脂进行润滑。
3、各仪表调节应有专人负责,并严格执行操作规程进行操作与维护。
4、 当需更换的橡胶垫圈或修补脱胶部分时,需将该翅片管取下,放在桌上,将旧垫圈拆下,或在脱胶处将翅片管凹槽的胶水遗迹用细砂纸擦尽,再用四氯h碳或---乙 烯等溶剂把凹槽内的油迹擦尽,再把新橡胶的垫圈的背部用细砂纸擦毛,同样用四氯h碳或三溶剂把油迹擦尽。然后在凹槽和橡胶垫圈背面均薄薄敷上一层胶 水,待稍干一下,以不粘手指,但仍发粘为度,即将橡胶垫圈嵌入槽内,四周压平,敷一层滑石粉,随即将翅片管装上设备机架轻轻夹紧。根据胶水说明书要求隔大 周一段时间即可投产使用。
5、每次将翅片管重新压紧时,须注意上一次压紧时的刻度位置,切勿使橡胶垫圈压过度,以致降低垫圈使用寿命。
6、更换翅片管橡胶垫圈时,须将该段全部更新,以免各片间隙不均,影响传热效果。
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