化学镀是通过将基体置于镀液中,通过化学反应将镀液中的金属还原出来并沉积到基体表面形成均匀致密的镀层的表面处理方法、然而由于空冷器的结构较为复杂,如果直接采用传统的浸镀工艺在技术上不易实现,在施镀过程中的排液、排气、排渣等问题不好解决,而且效果也不够理想,容易出现镀层不均匀等问题。
针对这样的问题,人们在空冷器进行制备ni-p镀层时采用了内腔循环流镀的工艺,通过封闭的循环系统施镀解决了上述问题,其工艺流程为:碱洗-热水洗-酸洗-水洗-活化-化学镀-水洗-钝化,将镀层厚度控制在30-50um左右,空冷器公司,镀层形成之后通过钝刀实验和弯曲试验证实镀层与基体的结合力,且镀层表面均匀致密,能够将基体与外界环境形成的隔离。






空气冷却器因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,换热效果下降。---时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢---时会堵塞管子,使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响---,甘肃空冷器,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大,节约能源、延长设备的使用寿命,同时节约生产时间和费用。
全干空冷
可用于寒冷地区或介质出口温度比夏季设计气温高15~20℃的场合;可用于高压介质冷却系统;运转费用较前空冷后水冷低。
全湿空冷
适用场合及特点:作为干空冷的补充手段;进口文帝低的介质冷却,且终冷温度要求高于---湿球温度5℃。
适用场合及特点:适用于任何场合。管束水平放置,为了防止冷凝液停留在管中,管子应有3°或1%的倾斜。
优点:结构简单,空冷器厂家,安装方便,管内热流体和管外空气分布比较均匀。
缺点:占地面积比较大,管内流动阻力较斜顶式大。
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