纯铜翅片管生产公司-无锡铃柯分公司-云南纯铜翅片管

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    2024-1-6

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管翅式热交换器行业背景

换热器是热力系统的关键设备,管翅式换热器是技术含量高、生产工艺复杂的换热器结构形式,冷、热流体间壁错流换热,管内走冷媒,管外为空气。管内以相变传热为主体,管道一般为多管呈蛇形布置,翅片分为单、双或多排结构。这种换热器广泛的应用于石油化工、航空、车辆、动力机械、空分、深低温、原子能和宇宙航天等工业领域。例如,锅炉热力系统中的过热器、省煤器、空气预热器、凝气器、除氧器、给水加热器、冷却塔等;金属冶炼系统中的热风炉、空气或煤气预热器、废热锅炉等;制冷及低温系统中的蒸发器、冷凝器、回热器等;石油化工工业中广泛采用的加热及冷却设备等,制糖工业和造纸工业的糖液蒸发器和纸浆蒸发器,这些都是热交换器应用的大量实例。

由于上燃煤、石油、资源储量有限而面临着能源短缺的局面,各国都致力与新能源的开发,纯铜翅片管生产公司,并积极开展预热回收及节能工作,因而热交换器的应用又与能源的开发及节约有着密切的联系。在这一工作中,热交换器也充当着一个重要的角色,其性能的好坏也直接影响到能源利用的效益。热交换器作为一种利用能源与节约能源的有效设备,在余热利用、核能利用、太阳能利用和地热能利用等方面也起着重要的作用。

随着工业的不断发展,对能源利用、开发的合理性与有效性的要求不断提高,因而对热交换器性能的要求也日益加强。---是对热交换器的研究必须满足各种特殊情况和苛刻条件的要求,对它的研究也就显得更为重要。因此,在热交换器的生产及研究开发上除了满足各种必需的工艺条件之外,对它的综合性能也提出了更高的要求。

---现以生产销售板式热交换器、管壳式热交换器和空冷式热交换器为主,纯铜翅片管经销,管翅式热交换器国内生产厂家较少,且与国外水平相比较,国内热交换器产业d的技术差距在于热交换器产品的基础研究和原理研究不够,尤其是缺乏介质物性数据,对于流场、温度场、流动状态等工作原理研究不足。


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?提出了强化翅片管换热性能的两种方法

提出了强化翅片管换热性能的两种方法:一种是将低温工况下易结霜的换热器(蒸发器)翅片管设计成变间距翅片结构,使其既增加了管内翅片的传热面积,又提高了管内气流的流速;另一种是将空调 工况下的换热器的等螺距内螺纹管设计成变螺距内螺纹管,以增加管内气流的扰动,提高传热系数。并对用这两种方法改进后的换热器的热力性能进行了计算,结果 表明,其传热系数分别提高了9 8%和3 82%。文中作者提 出了强化翅片管换热性能的方法,对翅片管结构进行了优化设计和改进。采用tescor平台—换热器性能实验台,对改进前后的换热器的热力 性能进行了测试,并运用试验数据对其进行了热力对比计算对翅片管结 构进行了优化设计和改进,并采用tescor平台—换热器性能实验台对改进前后的换热器的热力性能进行了测试。

目前,纯铜翅片管零售,---普通且应用广的是间壁式,其它类型换热器的设计和计算常借鉴于间壁式换热器。对换热器的的研究主要集中在如何提高其换热性能。


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1 :钢制翅片管对流散热器应按批准的产品图样及技术文件制造,并应符合本标准的规定。

2 :钢制翅片管对流散热器外罩带后背板、联箱内藏。钢带、外罩板和两端护板应符合有关材料标准的规定,并且应具有材料合格证明书。

3:钢管椭圆度应不大于0. 3 mm,钢管其他项目应符合gb/t 3092,gb/t 3087,gb/t 8163的规定。

4 :钢带与钢管之间应采用高频焊或其他---紧固的方法。jg/r 3012. 2一1998

5 :钢带、钢管的焊接表面应无涂层、铁锈、凹坑等影响焊接的缺陷和杂质。

6:翅片管要求翅片管螺距6-7 mm,翅片高度应大于15 mm,翅片倾伏角不应大于80, 翅片管的直线度每米不应大于1.0 m m.  对于采用高频焊接工艺的翅片管,每米翅片管测量处实际焊缝长度的总和应大于85 ,且未连续焊接长度不应大于50 mm.

7 :钢制翅片管对流散热器焊接要求: 钢管与钢管的对接应符合gb 151的规定。焊接应符合gb/t 985的规定。

8 :钢制翅片管对流散热器在加外罩前应逐组进行水压试验或气压试验,试验压力为工作压力的1.5倍。

9 :钢制翅片管对流散热器接管螺纹应符合jg .1 31的规定。

10 :漆膜要求钢制翅片管对流散热器应喷涂防锈底漆和面漆;面板应烤漆,漆膜的制备应符合gb/t 1727的规定。表面涂层应均匀光滑,附着牢固,不得有气泡、堆积、流淌和漏喷。

关于选购

     如何选择翅片管散热器确实是消费者需要好好思考的一个问题。

     有些注重热效率,关心是否能在短时间内获得明显的效果;有些则因环境因素,侧重是否耐腐蚀;还有在意外形是否美观。如此种种。那么哪些是基本的、不可忽视的呢?

第y:翅片管散热器的工作压力,应满足系统的工作压力,并符合现行有关产品标准的规定;

第二:放散粉尘或防尘要求较高的工业建筑,应采用易于清扫的翅片管散热器;

第三:具有腐蚀性气体的工业建筑或相对湿度较大的使用环境下,应采用耐腐蚀的翅片管散热器;

第四:采用钢制翅片管散热器时,云南纯铜翅片管,应采用闭式系统,并满足产品对水质的要求

第五:采用铝制翅片管散热器时,应选用内防腐型铝制翅片管散热器,并满足产品对水质的要求;


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