如果侧隙过小,形成过盈,则镶嵌过程难以顺利进行。此外,缠绕的钢带总会有一定的回弹,其结果使得钢带和螺旋槽底面不能---的接合。镶嵌翅片可在通用设备上进行,纯铜翅片管,费用不高,但是工艺复杂生产效率低。 ??
中央空过长时间运行后空调冷冻水、冷却水系统,制冷主机及风机散热盘片不可避免的出现了水垢、锈蚀、淤泥、---、藻类和粉尘问题将直接导致制冷能力减弱,使用寿命缩短、运行---性降低、能耗提高导致运行费用增 加等。为了节约能源、降低运行成本t制订中央空调系统维护保养计划。中央空调冷水机组,中央空调水循环管道,中央空调冷却塔部分,中央空调末端风柜部分,中央空调所有控制柜.
是一种纯逆流型换热器,同时还可以选取合适的截面尺寸,以提高流体速度,增大两侧流体的传热系数,因此它的传热效果好。液-液换热时,传热系数为 870~1750w/(m 2·℃)。这一点---适合于高压、小流量、低传热系数流体的换热。套管换热器的缺点是占地面积大;单位传热面积金属耗量多,纯铜翅片管供应工厂,约为管壳式换热器的5倍;管接头多,易泄漏;流阻大。
工作适应范围大,传热面积增减方便,两侧流体均可提高流速,使传热面的两侧都可以有较高的传热系数;缺点是单位传热面的金属消耗量大,检修、清洗和拆卸都较麻烦,在可拆连接处容易造成泄漏。为增大传热面积、提高传热效果,可在内管外壁加设各种形式的翅片,并在内管中加设刮膜扰动装置,以适应高粘度流体的换热。
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根据目前的情况,解决翅片管氧腐蚀的途径可以从以下几个方面考虑:
(1)供热系统的设计上应尽量避免系统与大氧相通,纯铜翅片管零售,即尽可能密闭,如排气旋塞放置的位置,循环泵的封闭等,同时设备运行期间要避免产生低压,这也就避免了不---的失水。
(2)补加水必须进行脱氧处理。
(3)供暖水加缓蚀剂。
(4)停暖时,翅片管采用干法或脱氧水充满保养。
(5)新装好翅片管试压时,水压实验介质应加水溶剂w毒防锈剂。
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翅片管
1、三辊斜轧整体型螺旋翅片管:三辊斜轧整体型螺旋翅片管其生产原理如图1.8所示,在光管内衬一芯棒,经轧辊刀片的旋转带动,无缝钢管通过轧槽与芯头组成的孔腔在其外表面上加工出翅片。这种方法生产出的翅片管因基管与外翅片是一个有机的整体,因而不存在接触热阻损失的问题,具有较高的传热效率。三辊斜轧法与焊接法相比,该生产线具有生产,原材料耗用低,且生产的翅片管换热率---优点。
2、钎焊螺旋翅片管:钎焊螺旋翅片管的加工分两步进行。首先,将钢带平面垂直于管子轴线按螺旋线方式缠绕在管子外表面上,并把钢带两端焊在钢管上固定,然后为消除钢带和钢管接触处的间隙,用钎焊的方法将钢带和钢管焊在一起。此种方法因其造价昂贵,故常用另一种方法,纯铜翅片管生产厂商,即将缠好钢带的管子放进锌液槽内进行整体热镀锌来替代。采用整体热镀锌虽然镀液不见得能---地渗进翅片和钢管之间的间隙,但在翅片外表面和钢管外表面却形成了一个完整的镀锌层。采用整体热镀锌的螺旋翅片管,因为受到镀锌层厚度的---,加之锌液不可能全部渗人间隙内,所以,翅片与钢管的结合率仍不高。另外,锌的传热系数比钢小,故传热能力低。锌在酸及碱、---物中极易遭受腐蚀,因此,用镀锌螺旋翅片管不适于制作空气预热器。
3、套装翅片:套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片,然后用人工或机械方法,按一定的距高,靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单,技术要求不高,所用设备价格低廉,又易于维修,所以,至今仍有不少工厂在采用。用人工方法套装的称为手工套装。它是借助工具,依靠人的力量将翅片一个个压人的。这种方法因为翅片的压人力有限,故套装的过盈量小,翅片容易产生松动现象。机械套装翅片是在翅片套装机上进行的。由于翅片压人是靠机械冲击力或液体压力,压入力大,所以,可采用较大的过盈量。
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