1.铜管铝翅片管,其在具体应用上,主要有哪些大的方面?
铜管铝翅片管的具体应用,是有散热器和换热器这两个大的方面。不过,都是在热交换设备上。
对于铜管铝翅片散热器,其在构成上,主要是为铝翅片、铜管等,其中,铜管的横截面是为多边形。至于铜管铝翅片换热器,则是由翅片管和多孔板外框来构成的。在具体应用上,则是为集中送风散热,以及一些换热系统中。
2.翅片管散热器与铜管铝翅片管,它们的相同点,铜铝复合翅片管,是什么?
翅片管散热器与铜管铝翅片管,这两个之间的相同点,是为:都是在普通基管上,通过加装翅片,来达到强化传热这一目的的。而在其它方面,则是有所不同了。所以,大家要有这方面的正确认识。
3.铜管铝翅片管中,对于翅片的计算,有哪些参数,是必须要知道的?
铜管铝翅片管中,铜铝复合翅片管工厂,对于翅片的计算,应知道的具体参数,主要是有翅片展开长度、翅片宽度、翅片厚度这三个。因为,它们是计算翅片重量的基础。所以,如果这三个不清楚的话,那么是无法进行翅片重量的计算的。
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由于srz翅片管散热器的管内流体介质一般是热水或蒸汽,工作压力一般不超过10kg,管外流体一般是干净---空气。
我们在选择时,可以根据srz翅片管散热器的标准参数来进行选择(具体参考产品介绍里的srz翅片管散热器)。
srz翅片管散热器的绕制而得的螺旋翅片是有皱褶的,容易积灰,铜铝复合翅片管厂家,热阻大;以及碳钢或者不锈钢的导热性能均没有材质铝的高;在选择时适合工作场合干净,流经srz翅片管散热器的空气纯净,管内流体压力或者温度都不高的情况下。此场合选择srz翅片管散热器,。
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换热器的翅片形式不同,从而会导致空气侧换热系数及阻力特性上的差异,即使获得好的热交换特性,还是不能避免摩阻的增加。在热交换器尺寸和风机运行曲线确定的条件下,换热器的压力损失会降低空气与翅片壁面之间的传热温差,所以,综合上述,选择翅片形式的正确与否,直接关系到换热器的实际工作特性,因此要慎重选择。
1.翅片间距
研究发现:较高的空气流速和较大的管排数都会导致涡流区域的产生,因此,翅片间距对换热系数的影响均可忽略。
2.管排数
对于平板型翅片:在管排数较大、翅片间距较小,且雷诺数较低时,管排数对换热特性的影响才---起来。
对于波纹形翅片:低雷诺数下,管排数对换热系数和摩擦系数没有明显的影响;翅片管而在高雷诺数下,换热系数会随着管排数的增加而增加。
对于开缝型翅片:低雷诺数下,管排数对换热系数有---的影响,换热因子会随着管排数的增加而急剧降低;管排数对摩擦因子的影响相对较小。
3.换热器翅片表面性能的改进
铝翅片换热器在使用中存在如下问题:首先,铜铝复合翅片管厂商,铝翅片工作在干湿交替的环境中,其表面会形成氧化层粉末,带来机器寿命减少和环境污染两方面的问题;此外,湿工况作业时,空气中的水分冷凝,附着在翅片上形成“水桥”,导致风阻增加,能耗加大。表面涂膜处理是解决问题的有效方法,空调热交换器表面涂膜处理技术是九十年代发展起来的新技术,主要进行耐蚀性涂膜处理和亲水性涂膜处理。
进行翅片表面涂膜处理后,空气侧的阻力特性会得到---改观。采用亲水涂层翅片后,湿工况下的压降降低到原来的40%—50%;且空气侧的热传递系数增加了2—3个百分点。对湿盘管,在百叶翅片和波纹翅片上采用亲水涂覆层,当迎面风速为2.5m/s时,可使湿工况下压降损失分别降低45%和15%。因此,涂覆层对百叶翅片的影响要比对波纹翅片的影响大。
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